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Case Study: Neue Wege bei der Fensterherstellung mit industriellem 3D-Druck

Weather Shield geht neue Wege bei der Fensterherstellung mit industriellem 3D-Druck

(Case Study vom 29. Oktober 2025, Stratasys)

Kunde: Weather Shield
Sitz: Wisconsin, USA
Branche: Architektonische Fenster und Türen
Mitarbeitende: 264

Weather Shield ist ein familiengeführtes Unternehmen in Medford, Wisconsin, das seit fast 75 Jahren leistungsstarke Fenster und Türen produziert. Ihre Produkte werden in Luxusimmobilien im Wert von 2 Mio. US-$ bis über 50 Mio. US-$ eingesetzt – konstruiert, um extremen Bedingungen standzuhalten. Von orkanartigen Winden bis hin zu Wüstenhitze. Was das Unternehmen jedoch wirklich auszeichnet, ist die mutige Entscheidung, industriellen 3D-Druck in der Produktion einzusetzen.

Innovation beschleunigen: Vom Prototyp zur Produktion in Stunden

Traditionelle Werkzeuge erforderten früher 6 bis 20 Wochen, um nur ein einziges Teil herzustellen. Durch den Einsatz der additiven Fertigung kann Weather Shield heute in nur zwei Stunden vom Design zum fertigen Teil gelangen. Diese enorme Geschwindigkeit ermöglicht:

  • schnellere Iterationen,

  • kürzere Markteinführungszeiten,

  • große Einsparungen bei den Werkzeugkosten.

Wir sprechen hier von Millionen Dollar pro Jahr, die wir nicht für Werkzeuge ausgeben. – Emory Budzinski, Senior Product Manager bei Weather Shield

Industrieller 3D-Druck für Hurricane-Geprüfte Fensterkomponenten

Weather Shield nutzt Stratasys P3™ DLP-Technologie, um 30.000 bis 40.000 Teile pro Jahr zu produzieren – nicht nur für Prototypen, sondern als Endteile für den realen Einbau in hochwertige Fenster und Türen.

Die Teile werden aus Loctite®3D 3843 gedruckt und zeichnen sich aus durch:

  • Langlebigkeit: getestet in Umgebungen von ~−1 °C bis ~63 °C.

  • Präzision: enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen für anspruchsvolle Architektur.

  • Rückverfolgbarkeit: jede Komponente trägt eine gedruckte Teilenummer für Inventar & Nachbestellung.

Das Detail, das man erreichen kann, ist unglaublich. Die Qualität der Oberfläche ist extrem hochwertig, und wir erreichen wirklich enge Toleranzen. – Joshua Ruddat, 3D-Druck-Spezialist bei Weather Shield

Messbare Ergebnisse: Einsparungen und Leistung

Der Einsatz von industriellem 3D-Druck bringt klare geschäftliche Vorteile:

  • Enorme Einsparungen bei Werkzeugkosten: Weather Shield vermeidet Millionen von Dollar für 91 unterschiedliche Teile.

  • Schnellere Markteinführung: schnelle Iterationen und Produktion ohne lange Wartezeiten auf externe Zulieferer.

  • Operative Flexibilität: Fertigung von Teilen nach Bedarf mit serialisierter Nachverfolgung für das Lager.

  • Gestaltungsfreiheit: komplexe Geometrien, die mit herkömmlichen Verfahren nicht möglich wären.

Egal ob es sich um eine Endkappe für eine Schwenktür oder eine wasserdichte Dichtungskomponente handelt – Weather Shield setzt auf 3D-gedruckte Teile, um strenge Zertifizierungsstandards zu erfüllen und eine einwandfreie Leistung im Einsatz sicherzustellen.

Ohne die 3D-Drucker von Stratasys hätten wir niemals den Erfolg, den wir heute haben - Emory Budzinski

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