3D-Druckdienstleistung | Herstellung von Tiefzieh- und Schäumwerkzeugen | CINTEG AG

Mithilfe des 3D-Drucks lassen sich robuste und lang haltbare Tiefzieh- und Schäumwerkzeuge in kürzerer Zeit herstellen. Wir beraten unsere Kunden bei der Optimierung Ihrer Werkzeuge, damit diese im 3D-Druckverfahren hergestellt werden können - und das zu weniger Kosten und schneller als mit üblichen Herstellungsverfahren!

 

Tiefziehwerkzeuge - Vorteile und Möglichkeiten

  • Herstellung von Formen für Transport und Verpackungen
  • Thermoformen können absichtlich porös gedruckt werden 
  • Das Material ULTEM 9085 ist perfekt für das Thermoformen von Hochtemeperaturpolymeren geeignet
  • Keine Vakuumkanäle mehr nötig

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Schäumwerkzeuge - Vorteile und Möglichkeiten

EPP, EPS, PUR-Formwerkzeuge - Additiv:

  • Geringe Kosten (FDM)
  • Haltbar
  • Porosität durch Software Insight kontrolierbar
  • Prozesstemperatur zwischen 60°C - 150°C
  • Verfahren: Thermoformung, Formung von expandiertem PP/PS (EPP/EPS), Formung von expandiertem Schaum (PU)
  • Komplexere Werkzeuge möglich
  • Oberflächentexturen können hinzugefügt werden
  • Werkzeugproduktion innerhalb von 2 Tagen
  • Änderung an Werkzeugen schnell möglich

EPP, EPS, PUR-Formwerkzeuge - Traditionell:

  • CNC-gefrästes Aluminium mit Stahleinlagen für Porosität
  • Prozesstemperatur zwischen 60°C - 150°C
  • Muss für Luft- und Wasserkühlung porös sein
  • Muss korrosionsbeständig sein 

 

 schaumerkzeug 2 schaumerkzeug 3

 

Kontakt

Gern beraten wir Sie und freuen uns auf Ihre Anfrage.

Mithilfe des 3D-Drucks lassen sich robuste und lang haltbare Tiefzieh- und Schäumwerkzeuge in kürzerer Zeit herstellen. Wir beraten unsere Kunden bei der Optimierung Ihrer Werkzeuge, damit diese im 3D-Druckverfahren hergestellt werden können - und das zu weniger Kosten und schneller als mit üblichen Herstellungsverfahren!

 

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  • Herstellung von Formen für Transport und Verpackungen
  • Thermoformen können absichtlich porös gedruckt werden 
  • Das Material ULTEM 9085 ist perfekt für das Thermoformen von Hochtemeperaturpolymeren geeignet
  • Keine Vakuumkanäle mehr nötig

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  • Geringe Kosten (FDM)
  • Haltbar
  • Porosität durch Software Insight kontrolierbar
  • Prozesstemperatur zwischen 60°C - 150°C
  • Verfahren: Thermoformung, Formung von expandiertem PP/PS (EPP/EPS), Formung von expandiertem Schaum (PU)
  • Komplexere Werkzeuge möglich
  • Oberflächentexturen können hinzugefügt werden
  • Werkzeugproduktion innerhalb von 2 Tagen
  • Änderung an Werkzeugen schnell möglich

EPP, EPS, PUR-Formwerkzeuge - Traditionell:

  • CNC-gefrästes Aluminium mit Stahleinlagen für Porosität
  • Prozesstemperatur zwischen 60°C - 150°C
  • Muss für Luft- und Wasserkühlung porös sein
  • Muss korrosionsbeständig sein 

 

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